什么是微机控制高温持久蠕变试验机 ？看完这篇就懂了

一、设备名称： 微机控制高温持久蠕变试验机（类似设备图片参考)

二、功能用途：

主要适用于对金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能的测试，可实现应力、应变、速度等组合命令控制。配合高温炉使用可进行常温～1300℃的高温试验，根据 GB 、JIS 、ASTM 、DIN 等标准自动求取最大试验力值 、抗拉强度 、 屈服强度、上下屈服点、抗压强度、弹性模量等参数，自动生成试验报告格式，并可随时打印试验报告曲线。

四、依据标准：

4.1 根据GB/T2611-2007《试验机通用技术条件》和GB/T 16491-2008《电子式试验机》标准制造；

4.2 根据GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》和GB/T16825-2008《拉力试验机的检验》进行检定和验收；

4.3 满足GBT228-2010《金属材料-室温拉伸试验方法》  、GB/T2039-2012《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》等标准；

4.3 适用于GB、JIS、ASTM、DIN等标准要求。

五、性能特点：

5.1 精美雅致的外观设计：我公司一直非常注重产品的外观造型，开发出许多可与国外机型相媲美的产品。

5.2 圆弧齿形同步带减速系统：具有效率高、寿命长、噪音低、免维护的优点；

5.3 采用高精度滚珠丝杠加载：加载平稳，试验机的寿命长，长期稳定性好且节能；

5.4 采用公司新研制的新一代DSC芯片系统：是高集成度、高控制速度的控制器；

5.5 用户操作界面：简单、可靠的人机交互界面和数据处理接口，完成用户选择的不同实验要求；

5.6  开放的数据结构：无论是结果参数还是过程数据都允许用户随机调用，对科研与教学非常便利；

5.7  用户自编辑方案和报告功能：可根据国内外所有标准编辑专用方案，方便实时调用；数据可导入EXCEL表格，方便用户后期处理；

5.8  多种保护措施：如电子限位保护、过流、过压等功率环节的各种电气保护，软件部分超载，超位移保护，机械强制安全限位保护等。

六、试验机结构及工作原理：

6.1  结构：

6.1.1  该型试验机采用双丝杠龙门式主机结构。

6.1.2  高精度精密滚珠丝杠：驱动活动横梁上下移动，传递负荷；

6.1.3  同步齿形带减速系统：带动丝杠转动加载。

6.2  工作原理：

松下伺服电机带动同步齿形带，减速系统连接高精度滚珠丝杠转动，使动活动横梁上、下移动，通过夹持部分对被测试件施加试验力以达到试验目的。

6.3  主机框架：

采用四立柱固定上横梁及工作台面构成框架结构，由两根高精度预应力无间隙的滚珠丝杠驱动活动横梁 上下移动传递负荷，结构合理刚性及稳定性好，在高速情况下运行平稳，使用寿命长。

6.4  传动系统：（如图2所示）

采用松下全数字式交流伺服控制器控制高精度、高响应频率的松下交流伺服电机，带动圆弧齿形同步带减速系统，通过同步齿形带带动丝杠转动加荷，保证传动系统效率高，噪音低，传动平稳，传动精度高，工作寿命长，并保证速度精度在±0.5%以内。

6.5  测控系统：

KZ-5000系列材料试验机测控系统是公司新研制的KZ-5000控制器，是迄今为止材料试验行业采用了*、高集成度、高控制速度的DSC控制器，各项性能大大超越国内同行的DSP芯片系统。

KZ-5000控制器是一个控制平台，它采用了SOC，FPGA，浮点32 位DSP等的IC 技术，设计了可更换通道结构，压缩数据码通讯，自动标定校准等算法,数字式传感器互换技术，能满足客户在未来长时间内的各类试验需求。

测控系统的组成：控制器+手动操作盒

微机系统可适应：台式机、笔记本和平板电脑

6.5.1  控制器：

通过标配2路（扩展8路）模拟通道和3路高速数字通道采集位移，小变形，大变形信号，根据PC软件发出的指令进行各种实验动作控制，并把采集到的数据发送给PC机。

6.6 微机系统：

 采用联想计算机作为主控机，完成整机试验状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能。全新的试验软件具有非常人性化的软件提供人机交互界面和数据处理接口，按照用户选择的不同实验要求，转换成控制器的内部命令，交给控制器执行。可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准，测量和判断各种材料试件的性能参数，并对试验数据进行统计和处理；然后输出不同格式的试验报告和特性曲线图样。

Ø 试验功能：具备插拔、拉伸、压缩、反复循环等试验功能；

Ø 控制方式：可实现速度开环控制、载荷闭环控制、变形闭环控制、位置闭环控制、位置循环控制、力循环控制、应力/应变/速度组合控制、其他组合控制等控制方式；

Ø 绘制曲线：实时绘制试验曲线，试验结束绘制历史曲线；

Ø 可支持中文、英文语言，可任意选择；

Ø 自动保护：载荷保护、位移保护、变形保护；

Ø 结果输出：试验结束自动输出试验结果，并可试验结果进行重新计算或删除；

Ø 可将不同时期的试验数据合并一个试验报告中；

Ø 可在曲线上显示结果点，并可对结果点进行修改和保存；

Ø 试验报告：自动生成试验报告，输出打印或保存，并可随时调出保存的试验数据。

软件界面：

6.7 夹具

为实现本机强大的试验功能，除随机提供基本配置的夹具外，还有用于片、带、线、箔、条、纤维、 板、棒、块、绳、布、网等各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂以及扭转等试验夹具，具 有互换性，用户可根据自己的需要另外选购。

七、主要技术指标：

7.1 试验机主机技术参数：

Ø 最大试验力： 50KN Ø

Ø 试验机精度等级： 0.5 级 Ø

Ø 拉伸空间：≥850 mm（插销之间的距离）

Ø 有效试验宽度： 560 mm

Ø 电源： 220V±10%；1500W； Ø

Ø 主机外形尺寸（长×宽×高）：1165×600×2050 mm（参考尺寸）

Ø 主机重量： 约 550 kg

7.2 试验机精度测量参数：

力值测量参数：

Ø 试验机力值测量精度：示值的±0.5％以内 ²

Ø 试验力最大测量值： 50KN ²

Ø 验力测量精度：示值的±0.5%以内

Ø 试验力示值分辨率：最大试验力的1/350000 不分档且全程分辨率不变

变形测量参数：

Ø 变形示值误差精度：示值的±0.5％以内

Ø 变形分辨力：最大变形的1/350000，不分档且全程分辨率不变

位移测量参数：

Ø 位移测量精度：示值的±0.5%以内

Ø 位移分辨率：0.001mm

7.3 试验机控制参数：

试验力参数：

Ø 试验力控速率调节范围： 0.02％－5％FS/S

控制精度：

Ø 速率＜0.05％FS/S 时，为±2％设定值以内

Ø 速率≥0.05％FS/S 时，为±0.5％以内

试验变形参数：

Ø 试验变形速率控制范围：0.05％－5％FS/S

Ø 试验变形速率控制精度：

速率＜0.05%FS/S 时，为±2％设定值以内；

速率≥0.05％FS/S 时，为±0.5％设定值以内

横梁位移参数：

Ø 横梁位移速度调节范围： 0.01～500 mm/min

Ø 横梁位移速度调节精度：

速率＜0.01mm/min 时，设定值的±1％以内；

速率≥0.01mm/min 时，设定值的±0.2％以内

恒力、恒变形、恒位移参数：

Ø 恒力、恒变形、恒位移控制精度：

速率≥10％FS 时，设定值的±0.1％以内；

速率＜10％FS 时，设定值的±1％以内

7.4 环境参数： Ø

Ø 电源： AC220V 2500W

Ø 环境温度： 10℃～35℃ Ø 相对湿度： ≤80%

Ø 作环境应清洁，无腐蚀性介质、无明显震源和电磁干扰，有可靠的地线。

八、高温加热系统  

高温加热系统包括：炉体、温控器、高温拉杆及夹具、直排水冷系统等。配有“转臂”可安装在试验 机主机的立柱上、可上下调整、自由摆进摆出。

8.5.1 主要技术参数

8.5.2 主要配置：

Ø 高温炉 1 套（含炉体、连接装置、支架、水冷系统） Ø

Ø 温控器 1 套（含欧姆龙温控器、热电偶、热偶补偿导线）

Ø 高温拉伸夹具（使用温度 300-1300℃）：

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