延伸率和应变相信不少朋友都听到过,那么你了解延伸率是什么?应变是什么嚒?你知道延伸率和应变怎么区别?它们的计算公式怎么算嚒?今天【科准测控】小编一文带你了解清楚,一起往下看吧!
应变
指在外力和非均匀温度场等因素作用下物体局部的相对变形。物体在受到外力作用下会产生一定的变形,变形的程度称应变。应变有正应变(线应变),切应变(角应变)及体应变。
应变的分类:
主要有线应变和角应变两类。线应变又叫正应变,它是某一方向上微小线段因变形产生的长度增量(伸长时为正)与原长度的比值;角应变又叫剪应变或切应变,它是两个相互垂直方向上的微小线段在变形后夹角的改变量(以弧度表示,角度减小时为正)。
延伸率δ
指的是描述材料塑性性能的指标——延伸率δ和截面收缩率。延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数:δ=ΔL/L×100%。
延伸率按照测量方式的不同分为定倍数A5、A10和定标距A50、A80、A100等。A5是比例试样原始标距与直径的比为5, A10是比例试样原始标距与直径的比为10;A50是非比例试样,原始标距为50mm,A80、A100与之同理。
那么应变和延伸率有哪些具体的区别呢?
表现方式不同,代表的意义不同
应变是材料在变形过程中随应力的变化而产生的尺寸变化。在应力—应变曲线上显示为横坐标。而延伸率为在材料断裂后材料的伸长量与原尺寸的比值。应变是一个实时变化的值,随着试验的进程不停的变化,而延伸率指的是产品断裂后材料伸长与原始长度的比值,它是一个定值。
计算公式不同
δ= (L-L0)/L0*100%
δ---伸长率
L0----试样原长度
L----试样受拉伸断裂后的长度
应变则是材料变形后多或少的部分和原长度的比值10mm的材料,通过拉或压变形为11或9,那么应变就是1/10=+0.1或-0.1
总结:材料只要在力的作用下发生尺寸的变化就有应变,应变就是尺寸变化量与原来尺寸的比值,这种应变应该包括弹性和塑形应变,而材料的延伸率是指用拉伸力把材料拉断后看材料伸长了多少,显然延伸率计算时候没有把弹性变 形计算在内,因为材料断裂后只有塑形伸长没有恢复,而弹性变形恢复了。因此两者之间的最大差别就是弹性的变形量,同种材料的极限应变量应该大于延伸率。
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