电脑、手机、平板等充电器的质量品控问题一直备受关注。在这些充电器的设计中，压缩试验是一项重要的考量标准。然而，由于充电器本身的设计特性，常常会出现压缩试验过冲的问题，即超过额定载荷的50%。这不仅会浪费试验样品，还可能对传感器造成损坏。
本文参考了厂商要求和相关试验方法，使用了万能试验机和特制的压缩夹具，对苹果电脑充电器进行了压缩试验。在试验过程中，我们不仅关注充电器的抗压性能，还特别关注载荷曲线的最大值，以确定是否存在过冲现象。
一、测试要求
本试验选择A款电脑充电器，按照行业内部基准方法进行试验。本试验要求在320 ms加载至额定力值100kgf,测试充电器抗压性能。
注：此外试验需要严格控制机器控制能力，防止样品力值加载过冲。
二、测试仪器
1、万能试验机
2、特制压缩夹具
3、试验条件
样品名称:充电器
试验类型:压缩试验
试验次数: 10次
试验速度:载荷控制(320 ms内加载至100 kgf)
试验温度:室温
传感器容量: 10 kN
三、测试流程
1、试验示意图
2、操作步骤
a、准备工作：
确保万能试验机和特制压缩夹具处于正常工作状态。
校准传感器容量为10 kN，并连接好传感器与试验机。
b、安装充电器样品：
将充电器样品放置在特制压缩夹具的合适位置上，确保夹具稳固地固定住样品。
c、设定试验参数：
设置试验机的试验速度为65 mm/min，确保在320毫秒内将载荷加载至100 kgf。
d、开始试验：
启动试验机，开始加载载荷。
在试验过程中，监测载荷值，并记录下载荷曲线的最大值。
e、停止试验：
当载荷达到100 kgf时，停止试验。
观察充电器样品的表面是否有损坏或变形。
f、分析结果：
记录载荷曲线的最大值，并计算过冲百分比（超过额定载荷的50%）。
g、结束测试：
移除充电器样品，清理试验现场。
对试验机和压缩夹具进行维护和保养。
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