在现代工业和商业应用中，称重传感器作为重要的测量装置，广泛应用于各类称重系统中，如工业生产线、商业秤、医疗设备等领域。为了确保称重传感器的准确性和可靠性，对其进行定期的检定显得尤为重要。叠加式力标准机是一种高精度的测力标定仪器，通过其精密的设计和*的技术，为称重传感器的检定提供了可靠的手段。
本文科准测控小编将探讨利用叠加式力标准机进行称重传感器检定的方法，重点介绍该检定过程的原理、步骤以及所需注意的关键因素。通过深入了解这一检定方法，我们能够更好地理解和确保称重传感器在实际应用中的精准度，提高称重系统的整体性能。
一、检定原理
叠加式力标准机检定称重传感器的测试原理基于通过施加已知力并测量传感器响应，以建立力与输出信号的准确关系，确保称重传感器在实际工作中的精准性和可靠性。
二、检定标准
参考标准GB/T 7551- -2008进行检定
三、检定内容
1、压向加载
对称重传感器施加压向力。
2、拉向加载
对称重传感器施加拉向力。
四、试验类型
1、性能和温度性试验（参考本文）
2、交变湿热试验
3、恒定湿热试验
五、测试仪器
1、叠加式力标准机
主要是用于力值传感器、称重式传感器、测力仪的检测及测试。主机加载机构:由伺服电机驱动同步带，通过多级变速，将扭矩传递到滚珠丝杠上，滚珠丝杠驱动横梁将力值加载到被检传感器上。
1）执行标准
JJG 1116-2015 《叠加式力标准机》、JJG144《标准测力仪》。
2）工作原理
叠加式力标准机上的标准力传感器与被检称重传感器串联，当力源对标准力传感器施加某一力值时，被检称重传感器也受同一力值作用，以达到比对检测的目的。叠加式力标准机的工作任务就是用力源对标准力传感器加载，使其输出值达到 并稳定标注值，此标准值是在经国家授权有量传资质的计量检定单位的力标准机上校准标准力传感器时得到的。
3）性能特点
a、采用高精度放大器及24位高精度A/D转换器，标准通道有效内码200000，试验力测量分辨率达1/200000;被测通道最大有效内码500.能满足1mV/V~5mV/V传感器的检测要求。
b、精度等级: S0.03% (与用户选用的标准传感器精度有关)。
c、保压精度: S0.003%FS: 保压时间任意设定
d、加载速度可设定，设定范围: 0.03%-20%FS/s。
2、指示仪表
3、激励电源
4、恒温箱（可选）
5、试验条件
1）环境条件
试验应在稳定的环境条件下进行。当试验期间记录的及端温度之差不超过受试称重传感器温度范围的1/5,并不大于2 C时,即可认为环境温度是稳定的。
2）加载条件
为防止称重传感器产生非固有误差,应特别重视加载条件。应考虑到表面粗糙度、平面度、腐蚀、划伤、偏心等因素。加载条件应符合称重传感器制造厂的要求。应沿着称重传感器的敏感轴加载、卸载，不能对称重传感器造成冲击。
六、检定流程
1、试验前准备
a、检査测试环境的温度、湿度是否符合要求。
b 、指示仪表、计算机通电预热，启动测试系统和条码系统。
c 、检査设备开关、报警装置、阀门、微调等是否正常，有无漏油现象，蓄能器加压是否正常，动横梁升降是否正常。
d、接通蓄能器油压。
e、测试激励电压，检查标准力传感器，注意其零点变化。
2、操作步骤
步骤一、安装位调整
将称重传感器与压头、压垫放置在力标准机测试平台上。
调整距离，确保标准力传感器与被测称重传感器的主轴中心线与加载轴中心线相重合。
确保底座位于同心圆标记中央，保证受载一致。
步骤二、预载试验
查看被测称重传感器量程，并调整报警装置。
将微调阀门调至中间位置，确保标准力传感器和被测称重传感器处于零载荷状态。
对称重传感器施加3次最大试验载荷，每次加荷后返回到最小碰载荷，检查最小碰载荷输出值。
步骤三、量程测试
逐级量程测试，按进、回程载荷点至少5点的要求。
逐级加载至最大试验载荷，逐级卸载至最小试验载荷，往返3次。
测量并记录称重传感器的输出值。
步骤四、 数据处理
对测试结果按照称重传感器测试工艺要求进行计算处理。
步骤五、结果判断
根据称重传感器制造工艺要求进行检测结果判定。
以上就是小编介绍的称重传感器检定方法和叠加式力标准机的应用了，希望可以给大家带来帮助！如果您还想了解更多关于称重传感器测量范围、校准规范、标定方法、检定规程，叠加式力标准机原理和操作规程等问题，欢迎您关注我们，也可以给我们私信和留言，科准测控技术团队为您免费解答！
