近期，公司出货了一台万能试验机，是专门用于进行树脂浇铸体拉伸测试。随着材料科学的快速发展，树脂材料因其du特的物理和化学特性，在众多工业领域中得到了广泛的应用。树脂浇铸体作为一种常见的树脂成型方式，其拉伸性能对于评估材料在实际应用中的可靠性和耐久性至关重要。本文科准测控小编旨在通过系统地研究树脂浇铸体的拉伸性能，为相关材料的设计和应用提供科学依据。
一、测试原理
万能试验机通过施加拉伸力于树脂浇铸体样品，测量其在力的作用下产生的形变和断裂强度，从而评估材料的拉伸性能。
二、测试相关标准
GB/T 2568-1995树脂浇铸体拉伸性能测试
三、测试仪器
1、万能拉力试验机
（示意图：万能材料试验机可搭配不同夹具做不同力学试验）
2、楔形夹具
3、试验条件
样品名称：树脂浇铸体
试验温度：室温
试验速度：测定拉伸强度时,常规试验速度为2~10mm/min,仲裁试验速度为2mm/min:测定弹性模量、应力-应变曲线时,取2mm/min。
四、测试流程
步骤一、试样制备：
按照GB/T 2567-1995第2章的规定制备试样，确保试样的尺寸和形状符合标准要求。
步骤二、试样外观检查：
按照GB/T 2567-1995第3章的规定进行外观检查，检查试样表面是否有缺陷、裂纹或其他影响测试结果的因素。
步骤三、试样状态调节：
按照GB/T 2567-1995第5章的规定进行状态调节，确保试样在测试前达到标准规定的环境条件。
步骤四、试样尺寸测量：
将试样编号。
测量试样标距（图1中50±0.5 mm段）内任意3处的宽度和厚度，取算术平均值，测量精度按GB/T 2567-1995第6章的规定。
步骤五、夹持试样：
将试样夹持在万能拉力试验机的楔形夹具中，确保试样的中心轴线与上下夹具的对准中心线一致。
按规定速度均匀连续加载，直至试样破坏，读取破坏载荷值。
步骤六、测定弹性模量：
在工作段内安装测量变形的仪表。
加初载（约5%的破坏载荷），检查和调整仪表。
然后以一定间隔施加载荷，记录载荷和相应的变形值，至少分五级加载，加载负荷不宜超过破坏载荷的40%。
有自动记录装置时，可连续加载。
测定破坏伸长率和应力-应变曲线：
应有自动记录载荷和变形的装置，确保数据的连续性和准确性。
步骤七、试样断裂处理：
若试样断在夹具内或圆弧处，此试样作废，另取试样补充。
同批有效试样不足5个时，应重作试验。
步骤八、数据记录与计算
数据记录：
记录取得的破坏载荷值、变形值等数据。
若有自动记录装置，确保数据的完整性和准确性。
步骤九、计算：
根据试验数据，计算拉伸强度、弹性模量、破坏伸长率等性能指标。
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